五金振動盤的原理：

1.振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

2.一些形狀簡單、加工節(jié)拍很短的小工件，采用桁架式機器人服務于切削單元的自動上下料，由于采用這種方法，自動上下料沒有必要事先把零件擺好，而是采用振動盤的方式對工件進行排序和工件狀態(tài)的選擇，然后再由專用的料道或者由油缸或者汽缸帶動的機械手進行自動上下料。

五金振動盤的維護保養(yǎng)：

1.五金振動盤應在無負荷狀況下起動，當傳動軸的轉數(shù)到達規(guī)則的數(shù)值后，方能開動給料設備。盤機的滾動軸承用二硫化相或黃千油光滑，冬季要參加25%的機油.盤機小修主要是替換易損件，例如盤網、繃簧及一些緊固件，補焊可能呈現(xiàn)的裂紋。五金振動盤給料應該是沿盤網的悉數(shù)寬度均勻而接連地進行，被盤物料不均勻地散布在盤面上時，如物料偏向盤面某一邊，就有必要調整盤面的側向的水平度，并調整吊桿。

2.五金振動盤的軸承的答應溫升不得高于一定溫度，因為振動盤作業(yè)時軸承接受的壓力很大，所以通常呈現(xiàn)軸承發(fā)熱，乃至有時滾柱與滾珠發(fā)作碎裂的表象，軸承發(fā)熱還可能是因為光滑油選擇不準確，油蛋不妥，軸承內有塵埃，成是裝置得不準確等緣由致使的。